皮帶機(jī)非正常磨損（打滑）的控制：
1、保持好膠帶的張力。
2、保證膠帶在傳動(dòng)滾筒處的包角。
3、嚴(yán)格控制膠帶上運(yùn)輸?shù)奈锪现亓俊?/p>
4、控制膠帶跑偏，防止膠帶被卡。
5、傳動(dòng)滾筒包膠受到損壞及時(shí)修復(fù)。
皮帶機(jī)膠帶橫向拉斷損壞控制：
1、膠帶非工作面在回程進(jìn)入滾筒前要加空段清掃器，防止塊狀物料進(jìn)入滾筒，造成膠帶橫向拉斷。
2、生產(chǎn)過(guò)程中控制過(guò)大的塊料下料，保證下料口下托輥全部為緩沖托輥，減少塊料下料對(duì)膠帶的沖擊。
3、膠帶的配重量（拉緊力）控制好，既要保證膠帶運(yùn)行不打滑，又不要過(guò)大，使膠帶超過(guò)許多拉力。
煤礦皮帶機(jī)跑偏保護(hù)：
1、安裝位置：
（1）跑偏保護(hù)應(yīng)成對(duì)使用，大傾角皮帶機(jī)，且距機(jī)頭、機(jī)尾10m-15m處各安裝1組，當(dāng)帶式輸送機(jī)坡度變化時(shí)，應(yīng)在邊坡位置安裝1組。
（2）跑偏保護(hù)應(yīng)用專用的托架固定在帶式輸送機(jī)大架或縱梁上。
2、保護(hù)動(dòng)作：
（1）當(dāng)運(yùn)行的輸送帶跑偏時(shí)，跑偏保護(hù)應(yīng)能報(bào)警。
（2）當(dāng)運(yùn)行的輸送帶超過(guò)托輥邊緣20mm時(shí)，跑偏保護(hù)裝置中止帶式輸送機(jī)的運(yùn)行。
（3）對(duì)于使用接觸式跑偏傳感器之類的跑偏保護(hù)裝置時(shí)，其保護(hù)動(dòng)作所需作用于跑偏傳感器中點(diǎn)正向力為20-100N。(2kg-10kg)
（4）皮帶跑偏且膠帶推動(dòng)傳感器的導(dǎo)桿偏離中心線150±50，跑偏開關(guān)應(yīng)動(dòng)作，并應(yīng)發(fā)出跑偏語(yǔ)音報(bào)警；當(dāng)延石10s±5s后仍處于跑偏狀態(tài)時(shí)，保護(hù)裝置主機(jī)應(yīng)自動(dòng)切斷電源。
3、保護(hù)試驗(yàn)：用帶有測(cè)力儀的裝置分別垂直對(duì)準(zhǔn)用來(lái)傳遞跑偏報(bào)警和停車信號(hào)輥?zhàn)拥闹胁渴┝蛴闷渌椒ㄗ尡Ｗo(hù)裝置分別處于報(bào)警和停車位置，分別觀察并記錄報(bào)警信號(hào)、停車信號(hào)、延石時(shí)間、接電輸出、保護(hù)裝置動(dòng)作的跑偏距離、作用力大小等，重復(fù)三次。
減少皮帶機(jī)膠帶正常磨損過(guò)快的建議：
1、調(diào)整好機(jī)頭清掃器與膠帶的間隙，伸縮皮帶機(jī)，保證能夠把粘料清理干凈，但對(duì)膠帶的壓力并不太大，淮北皮帶機(jī)，減少對(duì)膠帶的磨損。
2、及時(shí)更換各空段清掃器的膠板，調(diào)整好清掃器對(duì)膠帶的壓力，減少對(duì)膠帶磨損。
3、皮帶機(jī)導(dǎo)料槽上的護(hù)皮尺寸寬度一般保持與主膠帶接觸50-100mm就可以，長(zhǎng)度方向起到密封作用為適應(yīng)。
4、減少腐蝕性物料的運(yùn)輸，控制好物料的大塊及做好下料的緩沖能夠提高膠帶使用壽命。
5、如果皮帶機(jī)托輥不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，皮帶機(jī)價(jià)格，托輥與膠帶間的摩擦便由滾動(dòng)摩擦變?yōu)榛瑒?dòng)摩擦，增大摩擦力造成膠帶磨損過(guò)快，故要及時(shí)更換不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的托輥。
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